7月3日，修理分公司四分厂在车辆举升更换钢瓶作业时，大型设备举升机发生故障，车辆无法正常举升和下落。由于四分厂大型老旧设备居多，以往这些设备需要维修都是借助生产厂家或者邀请服务站维修人员上门开展，但当天维修人员无法及时赶到，为了不影响正常的生产进度，四分厂最后决定大胆尝试，自主维修举升机。

   经过查阅大量设备构造资料，反复的拆卸、检查、调试，最终确定了故障原因——液压缸轴发卡。虽然找到了故障原因，但因为液压缸长度达到了2米以上，缸径200毫米，体积较大，维修困难，并且零件之间配合的精密度很高，若在拆装时稍有损伤，将会造成液压缸总成报废，得不偿失。克难攻坚的时刻到了，四分厂党员、技术骨干自发的聚到一起，大家开动脑筋、集思广益、出谋划策，制作了多种专用工具将液态缸拆开，经过清洗、润滑、更换密封圈反复装配调试，故障最终得以修复。

  经过这次尝试，四分厂开创了修理分公司大型液压设备维修的零突破，在保障生产任务顺利推进的同时也为集团公司节约成本5000余元。

(供图供稿：修理分公司   张胜武)